随着全球新能源汽车市场的高速增长,车载充电机(On-Board Charger,简称OBC)作为电动汽车的核心部件,市场需求显著提升。根据行业报告,2024年全球新能源汽车销量高达1800万辆,其中中国高达1286.6万辆,同比增长超40%。预计到2030年全球新能源汽车销量将达到4450万辆。
作为实现电能转换与补充的关键部件,OBC直接关系到电动汽车的充电效率、电池寿命及整车安全,其性能已成为零部件厂商和主机厂的核心关注点。什么是OBC?其测试存在哪些痛点?接下来小编为您详细解读。
什么是OBC?
OBC是一种安装在电动汽车内部的电力电子装置,主要功能是将电网输入的交流电转换为直流电,为电动汽车的动力电池充电。同时还提供过压、欠压、过流、欠流等多种保护措施,充电系统出现异常会及时切断供电。
此外,衍生的BOBC(Bidirectional On-Board Charger,双向车载充电器)支持反向放电功能(如V2L、V2G、V2V),进一步扩展了车辆与外部设备的能量交互能力。目前,全球主流测试标准如下:
测试痛点:
目前,OBC测试面临如下痛点:
随着车载充电机的双向化发展,其功能将从单一DC充电升级至双向充放电(如V2G、V2V、V2L),厂商需同时验证OBC的输出特性与输入特性。而传统测试方案依赖于直流电源和电子负载进行充放电测试,过程中设备切换频繁,效率低下,影响测试效率。
随着电动汽车高速发展,充电平台已从400V逐步向800V迈进;同时,OBC功率也从最初的3.3kW增长至22kW,而豪华车及商用车正向40kW+迈进,这也对OBC测试设备提出了更高的要求。
在传统测试过程中,OBC输出的电能主要由电阻负载和耗散式负载消耗。随着OBC技术朝着大功率化的方向发展,厂商在测试时的电费支出与制冷设备的成本也将会急剧上升。
N35500系列高性能大功率双向直流电源
针对以上测试需求,NGI研发推出了N35500系列高性能大功率双向直流电源为OBC测试提供高效解决方案,产品具有以下特点:
N35500系列电源采用源载一体设计,集电源和回馈式负载特性于一体,源和载模式之间实现高速转换,可有效节省用户测试空间,提升测试效率。
以1000V电压规格为例(其他规格详询NGI),3U可输出42kW,支持电压0~1000V、电流0~80A,且支持多台并机扩功率,可覆盖OBC测试需求。
N35500既能实现对外提供功率,又可以吸收功率,并将电能返回至电网,回馈效率超93%,可有效节省客户用电费用与制冷设备采购成本。
此外,针对汽车BMS、电机控制器、DCDC、VCU、线束等所有汽车电气零部件,全系列直流电源、直流电子负载、电池模拟器、NXI模块化仪器可满足测试需求。